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超微粉碎机的特征是什么?

  超微粉碎机的硬功率平衡良好,噪声相对较低,不需要固定,只要放置平稳即可使用。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。其核心部件具有较强的耐磨性和较长的使用寿命。该机床的粉碎主要取决于砂轮与钢轨的相互作用,两者都是消耗品。生产中采用多次浸火锻造工艺,大大提高了材料的硬度和耐磨性,不仅不易产生碎屑污染材料,而且提高了对不同材料的适应性,延长了使用寿命。整机调节能力强,能满足客户对产品细度和产量的各种要求。主机电机和感应电机均配有变频器,通过调节转速达到调节输出和细度的目的,适应性较强。材料消耗和能源消耗低。整机是一个全封闭的系统,所有物料都不会跑出,并且尽可能无死角设计,方便全清洗,收集率高,不需要空压机及相关配套设备,使功耗大大降低。本实用新型具有节能比高、占地面积小、节省空间、操作方便、节省人力成本等优点。符合节能环保要求。

  超微粉碎机的特征是什么?经超微粉碎机处理后的成品细度较高,纤维材料的粉碎细度可达8~20m,硬脆材料的粉碎细度可达1~5m,某些特种材料的细度更高。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。温度控制是好的,首先从车身结构设计的角度出发,避免温升过高和过快。由于砂轮转速相对较低,减少了摩擦热,引气系统同时带走了成品粉末和部分热量;水冷套保留在粉碎室外,可通过水循环冷却。这些点一起工作,以确保温度不超过40℃。

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