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中药超微粉碎机的应用范围及保养维护要点


  
  
  
中药超微粉碎机有哪些应用范围?维护维护又有什么特点?超微粉碎机厂家公司为大家讲解一下。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
  近几年在中药进行粉碎的时候,一般采用的机器就是中药粉碎机。但是常规的中药粉碎机存在粉碎细度低,粉碎稳定(解释:稳固安定;没有变动)高等问题,由于本身中药的特点,大的中药颗粒在吸收过程中的效果收到很大的阻碍,而最新兴起的中药超微粉碎机则完全解决了这些问题,经过中药超微粉碎机粉碎的中草药细度非常的高,在操作过程中由于中药颗粒在对肠壁的黏附作用加强,如此一来会在动物机体中停留加长的时间,从而达到机体吸收药物的成分更全面等优势,这样就可以显著提高了疗效,另一方面也可以大幅度的降低中药使用量和用药成本。
  
中药超微粉碎机技术在临床使用上起效快,生物利用度亦更高。
   此外,由于粉碎过程中不产生局部(part)过热,植物粉碎机且在低温状态下进行,粉碎速度快,因而最大程度地保留了中药材中生物活性物质及各种营养成分,可提高药效。粉碎是中药前处理过程中的必要环节,通过粉碎,可增加药物的表面积,促进药物的溶解与吸收,加速药材中有效成分的释出。中药材大部分为植物,其有效成分多贮存于细胞液中,只有透过细胞壁及细胞质膜才能释放出来,将中药进行超微粉碎后,有效成分得到了充分利用,丰富(plump)了中药的剂型,提高了疗效,大大降低了用药剂量,适口性好,给药方便,经济实用。
超微粉碎机就是采用现代微粉技术,将中药材、中药提取物、中药制剂进行处理,目前公认的粒径范围为0.1~75微米,最为一门新型的技术,发展和应用前景十分广阔,中药超微粉碎技术已经在中药生产(Produce)中显露出特有的优势(解释:能压倒对方的有利形势)。该技术提高了细胞破壁率、比表面积、有效成分溶出度、生物利用度,能增强药理作用,减少用药量,节约药材,保护资源,同时还可以改善气味、口感,提高药品质量。但由于中药超微粉碎机的特点,在超微粉碎过程还存在诸多影响因素(factor),同一设备、同一粉碎工艺要达到同一细度超微粉的要求还有难度(difficulty)。
  1、超微粉碎机在生产过程中,需要经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除(Remove)故障。
  2、新超微粉碎机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命(lifetime)。
  3、对于超微粉碎机易损件要经常巡查,及时更换确保生产(Produce)质量及生产量。
  4、超微粉碎机的刀片、衬圈要经常巡查磨损(零部件失效的一种基本类型)情况,若磨损后,生产(Produce)率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
  5、超微粉碎机的主机及分级流动轴承(bearing)均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
  6、超微粉碎机的轴承的换脂期为2000小时,润滑油的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
  7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙(Ca)基润滑油。

  
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