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超微粉碎机进行检查和维护


  (1)超微粉碎机当机器累计工作到50小时左右,要拆开机器各部件,进行巡查和清洗;累计工作到200小时,应该对轴承座里面的轴承、油杯和毡封进行清洗,并重新涂抹润滑剂。机器工作过程中,要经常注意机器的声音及震动情况,在震动很强烈时,应该及时查找原因,进行调整。机器长时间不使用时,应该将三角带卸下,并在机器表面,转子(rotor),赤坂和齿轮上涂抹润滑油(Lubricating oil)以防生锈,将机器至于干燥、通风的地方保存好。
(2)当机器工作一段时间后,产量开始下降,应该对如下方面进行巡查和维修:

  ①锤片过度磨损(零部件失效的一种基本类型)。当锤片使用一段时间之后,夹角会被磨圆,前端会被磨损,影响机器正常运作,降低(reduce)产量,此时,应该调换锤片的角度(angle),为了转子(rotor)的平衡,应该把四个锤片同时更换,并且按照原来的方法排列安装。对称(symmetry)轴的两组锤片不应该超过5g,否则会引起机器机身的强烈震动。

  ②筛片磨损(零部件失效的一种基本类型)。筛片磨损后要及时更管,安装新的筛片时,毛口应该面向里面,筛架与筛片要贴合紧密,安装环筛的时候,里层的荐口应当顺着旋转方向,这样防止饲料在接口处卡主或者物料的泄露。
三角皮带的弹性。当机器工作一段时间后,它会被拉长,当旋转时容易损坏,所以只要你调整发动机的紧固螺丝,它就会是三角形的拉力。
超微粉碎机冬季维修维护注意事项:
1、超微粉碎机在生产(Produce)过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、超微粉碎机新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命(lifetime)。
3、超微粉碎机易损件要经常检查,及时更换确保生产(Produce)质量及生产量。
4、超微粉碎机刀片、衬圈要经常巡查磨损情况,若磨损后,生产率下降(descend),粒度变粗发现磨损后即更换。
5、超微粉碎机主机及分级流动轴承(bearing)均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
6、超微粉碎机轴承(bearing)的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度(temperature)过高。
7、超微粉碎机螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑油。
  
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