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超微粉碎机颗粒细、药效好、用量少成为中药制剂发展的必然趋势


  超微粉碎机颗粒细、药效好、用量少成为中药制剂发展的必然趋势(trend),而超细粉碎(将粉粒物料磨碎到粒径为微米级的操作)技术正好适应这一要求。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。随着现代工业技术和医药科学的迅速发展以及学科间的相互渗透(Osmosis),超细粉碎技术在传统中药加工中的应用已愈来愈引起人们的关注。研究(research)表明,中药经超微细粉碎到一定程度后,可以大大提高中药有效成分的溶出量和溶出速率,从而增加药效,显示了超微细粉碎技术作为一项高新技术在中药加工中特有的优势(解释:能压倒对方的有利形势)。
超微细粉碎技术对于中草药粉碎具有重要的意义,但是中草药在超微粉碎过程中也会经常遇到一些难题。中药超微粉碎的第一个难题是纤维性较强。中药材的根、茎、叶一般起到贮藏(deposits)、输送、固着等作用,但是这些部位的显著特点是纤维性较强。常见的中药中有37%的中草药为根或根茎类,如人参、甘草、黄芪、当归(干归)等。
中草药超微粉碎的第二大难点就是含油性、粘液质、多糖等成分较多的种子、果实和花类。常见的如枸杞(枸杞子)子、生熟地、柏子仁等。这类物料粉碎时一般都要进行一定的前处理,不能直接粉碎。比如,烘干处理,然后混合粉碎,即掺入一些干性的物料来吸收其粘性和油性等,同时粉碎机配置(deploy)低温装置,如水冷却(cooling)、冷冻机冷却等,避免温度(temperature)的升高产生粘结现象。
中草药的根、茎、叶、果多属于生物活性物质与热敏性物质,在粉碎加工中存在诸多难点。若采用普通粉碎机,粉碎过程会产生大量的热,使物料升温生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失(loss),令热敏性物料的性能指标(target aim)降低(reduce)或大部分失效。粉碎过程中也会引起物料的变性或变质,如果这种变性不是我们需要的,将会导致废品率升高。因此研制开发与推广一种适应于中草药的超微粉碎设备具有重要的现实意义。
  
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