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超微磨床的特点是什么?

  超微粉碎机的整个系统由筒仓、机械研磨机、引风机、旋流器、振动筛、液氮罐等组成,超微粉碎机系统以液氮为冷源。破碎物料通过低温冷却实现脆性易破碎状态后,进入机械破碎机的空腔,通过叶轮、物料与叶片、齿盘等高速旋转,在物料间反复冲击、碰撞、剪切、摩擦的综合作用下,达到破碎效果。粉碎的物料由空气筛分平机分类和收集。不符合细度要求的材料被送回筒仓继续破碎,而大部分空调被送回筒仓进行回收利用。在物料破碎过程中,超微粉碎系统的冷源形成一个闭路循环系统,充分利用能源,节约能源消耗,破碎时冷源温度可降至零下196度。根据材料的脆化点温度,可在破碎过程中对温度进行调节和控制,并可选择最佳的研磨温度,以降低能耗。粉碎细度可达10~700目,甚至可达微米μ。采用液氮作为研磨介质,达到超低温研磨、防爆材料、防氧化等综合效果。

  超微粉碎机可粉碎室温下不能粉碎的特性;获得比常温更细的粉末;获得流动性好的粉末;防止物料因破碎热而变质,保持粉碎物料的色、香、味和营养成分不变;可防止破碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音;破碎机的破碎能力高。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。超微破碎机成套设备是以JZC或JZL破碎机为基础,由液氮储存系统、液氮控制系统、物料破碎系统、操作控制系统和冷藏系统组成。

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