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超微粉碎机厂家介绍气流粉碎机的工作原理和特点


粉碎技术作为一种新型的食品加工方法,已受到普遍关注。公司,作为超微粉碎机专业生产(Produce)制造厂家,今天就来介绍一下气流粉碎机的分类、工作原理和特点。
  1. 对喷式气流粉碎机
气流粉碎机又称流能磨或喷射磨,其工作原理是利用压缩空气或过热蒸气为工质产生高压并通过喷嘴产生超音速气流使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而达到超细粉碎(将粉粒物料磨碎到粒径为微米级的操作)的目的。对喷式气流磨则是利用一对或若干对喷嘴相对喷射时产生的超音速气流使物料彼此从两个或多个方向相互进行冲击和碰撞而粉碎的设备。
由于物料高速直接对撞、冲击强度(strength)大、能量利用率(availability)高,可用于粉碎莫氏硬度(Hardness) 9.5 级以下、脆性、韧性的各种物料,产品粒度可达 0.0750 mm ,且产品粉碎得很细,粒度分布范围更窄。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。此外,由于气体在喷嘴处膨胀(inflate)可降温,粉碎过程不伴生热量(Heat),同时克服了靶式磨靶板和循环(continue)式磨体易磨损(零部件失效的一种基本类型)的特点,减少了对产品的污染,增加了使用周期。
  2. 超音速气流粉碎机
其工作原理为将净化干燥的压缩空气导入特殊设计的喷管,形成 2.5 马赫以上的超音速气流,通过几个相向放置的喷嘴进入粉碎室,欲粉碎的物料颗粒先与压缩空气混合形成气固混合流,之后以超音速方式由喷嘴喷入粉碎室内,撞击到射流的交叉点上,发生强烈的冲击、碰撞和磨擦等相互作用而被粉碎,然后经过涡流(又称:傅科电流) 高速分级机,粉体因为粒度不同,径向运动速度不同而得以分级,符合粒度要求的超微粒子经旋风分离排出机外,较粗的顺粒重新进入粉碎室内与新加入的气固混合流一起重复(repeat)上述粉碎过程。
超音速气流粉碎机特点主要体现在:
(1)无污染。超微粉碎机ZKY系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性,如虫草、茶叶、灵芝等物料的粉碎效果更为完美。由于用空气作动力,整个过程都是在密封状态下进行的,只要空气经过净化,就不会造成污染。
(2)低温性。由于压缩空气的急剧膨胀(inflate)是个吸热过程,因此整个粉碎过程处于低温环境,物料的粉碎是在低温下瞬间完成的,适合于热敏性物料粉碎。
(3)物理性。气流粉碎纯粹(pure)是物理行为,不发生任何化学反应(Chemical reaction),保持了物料原有的化学性质。
(4)精度(精确度)高。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。粉度分布狭窄均匀(jūn yún),既严格限制了大颗粒,又避免了过度粉碎。
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