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气流粉碎机在制药行业中的地位!

众所周知,粉碎是制药业不可或缺的重要环节之一,传统粉碎机设备已不能满足制药行业的生产要求,在这种环境下,气流粉碎机技术将取代传统粉碎设备在制药行业中的地位,为制药行业的发展提供新的机遇!

气流粉碎技术是利用物料在高速气流作用下获得巨大的动能,在粉碎室内造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈的摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。气流粉碎机压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。超微粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。超细粉碎机易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。该技术已应用于化工、制药、食品、塑料、采矿、金属材料等几乎所有的精细加工行业,在许多特定的粉末领域占有特殊的地位。

据了解,喷射式粉碎机的生产原理主要是通过高速气流冲击来破碎物体。破碎形式主要包括碰撞类型,目标类型,流化床类型等。优点是粉碎粒度细,杂质少。缺点是成本高,能耗高,消耗部件更换周期短,产量低,所以负面影响是不能推广应用。

气流粉碎技术作为一种先进的粉碎技术,才刚刚开始应用于中药精细加工的研究,因此仍存在许多问题。

目前,世界破碎工业发展的主要目标是在提高细度的同时提高产量,扩大纤维、高硬度、高韧性、粘性和弹性、低温粉碎机、气体气氛粉碎机等的应用范围,也是目前国外许多厂家关注的焦点。

在未来的发展中,气流粉碎机技术将为制药行业创造一种新的粉碎技术,它不仅丰富了传统加工的内容,而且给中药的加工和生产带来了新的面貌,必将成为中药工业新技术的增长点。

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